Bomba eléctrica de aire DC6.0V Mini para masajeador corporal

¿Las bombas de aire de micro diafragma requieren electricidad? ¿Cuáles son las formas de encender？

Las bombas de aire de micro diafragma generalmente no requieren electricidad porque son impulsadas por el aire comprimido como la fuente de energía para operar el cuerpo de la bomba, en lugar de causar el uso de electricidad. Por lo tanto, no hay forma de alimentar la bomba de aire de micro diafragma. En algunos escenarios de aplicación específicos, puede haber una demanda de bombas de diafragmas micro eléctricos, este tipo de bomba utiliza un motor Micro DC como dispositivo de accionamiento de energía. Para este tipo de bomba de diafragma micro eléctrico, el método de electrificación generalmente conectado a una fuente de alimentación a través de cables estándar, el voltaje de la fuente de alimentación puede ser de 5V, 12V, 24 V, etc. Los métodos de conexión pueden incluir directamente insertados, tornillos o fijos directamente o fijos o fijos. soldado, dependiendo de los requisitos de diseño y aplicación de la bomba.

En general, la bomba de aire de micro diafragma en sí no requiere electricidad, pero es impulsada por aire comprimido. Si necesita obtener más información sobre información especial sobre un tipo específico de bomba de micro diafragma, se recomienda referirse a su manual de productos o consultar al personal técnico relevante.

¿Cómo conduce el aire comprimido de una bomba de aire de micro diafragma el funcionamiento del cuerpo de la bomba?

1. Introducción al aire comprimido: el aire comprimido se introduce en la cámara de diafragma de la bomba de diafragma a través de la válvula de admisión. La cámara de diafragma es un espacio sellado dentro del cuerpo de la bomba, con dos diafragmas en cada lado que están bien conectados a la pared interna del cilindro de la bomba.

2. Afulio del diafragma: cuando el aire comprimido ingresa a la cámara del diafragma, el diafragma se abalanzará bajo presión. Esta acción abultada conducirá el contenido de la cámara de diafragma (generalmente líquido) a la cámara de descarga.

3. Entrega de líquidos: con la agitación continua del diafragma, el líquido se empujará a la cámara de descarga y se descargará de la salida de la bomba, logrando el suministro de líquidos.

4. Función de la válvula unidireccional: para garantizar que el fluido solo pueda fluir en una dirección, las bombas de diafragma generalmente están equipadas con válvulas unidireccionales. Cuando el diafragma se contrae, la válvula unidireccional se cierra para evitar el fluido de fluido. Cuando el diafragma se abulta, la válvula unidireccional se abre, lo que permite que el fluido ingrese a la cámara de descarga.

5. Regulación de presión del aire: para controlar con precisión el flujo de fluido, las bombas de diafragma también pueden equiparse con reguladores de presión de aire. Al ajustar la presión de aire comprimido que ingresa a la cámara de diafragma, se puede controlar el grado de agitación del diafragma, logrando así un control preciso del volumen de suministro de líquidos.

Especificación técnica

¿Cuál es el impacto del líquido en la ruta de gas o la salida de una bomba de aire de micro diafragma en la eficiencia de compresión de la bomba?

La presencia de líquido en la ruta de gas o salida de una bomba de aire de micro diafragma puede tener un impacto negativo en la eficiencia de compresión de la bomba.

En primer lugar, el líquido que ingresa a la ruta del gas puede causar bloqueo, aumentando la resistencia del flujo de gas. De esta manera, la eficiencia de compresión del gas que pasa a través de la ruta del gas disminuirá porque el gas debe superar una mayor resistencia para ser comprimido y descargado.

En segundo lugar, la presencia de líquidos también puede corroer o dañar los componentes internos de la bomba, como los anillos de sellado, la película de la bomba, etc. El daño a estos componentes puede afectar aún más el rendimiento y la eficiencia de compresión de la bomba, e incluso puede conducir a falla de la bomba.

Además, la presencia de líquido también puede afectar el rendimiento de sellado de la bomba, lo que lleva a la fuga de gas. La fuga de gas no solo reduce la eficiencia de compresión de la bomba, sino que también aumenta el consumo de energía y los costos operativos.

Dibujo de dimensiónes

1. Ruido dinámico de fluido: esto se debe a la generación continua de pulsos de presión de fluido por micro bombas durante la operación, lo que excita la vibración de cuerpos de bombas, válvulas, tuberías y otros componentes e irradia ruido al mundo exterior. Durante el proceso de escape de la bomba de aire, cuando la válvula de entrada está cerrada y la válvula de salida se abre, el aire fluye rápidamente a través de la salida para formar ondas de sonido, lo que a su vez genera ruido de escape.

2. Ruido mecánico: esto proviene principalmente de la vibración y fricción de componentes internos como membranas, rodamientos, cigüeñales y bielas en la bomba. Cuando estos componentes experimentan un movimiento anormal debido al desgaste o al desequilibrio, puede causar ruido mecánico.

3. Ruido de la válvula de aire: el sellado deficiente de la válvula de aire o los resortes excesivamente apretados también pueden causar ruido. Cuando la válvula de aire no puede cerrarse bien o el resorte está demasiado apretado, el flujo de aire que pasa a través de la válvula de aire generará corrientes e impactos de Eddy, lo que resulta en ruido.

4. Ruido del motor: como fuente de alimentación de la bomba de aire, el desgaste o el desequilibrio del motor del motor también puede causar ruido. Además, el ruido electromagnético del motor también es una fuente de ruido.

5. Resonancia de la tubería: si el diseño de la tubería no es razonable o la selección de material es inadecuada, puede causar resonancia de la tubería cuando el flujo de aire pasa a través de la tubería, lo que resulta en ruido. Para reducir estos ruidos, se pueden tomar varias medidas, como optimizar el diseño de bombas y motores, seleccionar materiales de bajo ruido, agregar equipos de aislamiento de sonido, mantenimiento regular y limpieza.

Prueba de rendimiento de flujo

¿Cómo reducir de manera efectiva el ruido de las bombas de aire de micro diafragma?

1. Uso de materiales de reducción de ruido: instale materiales de reducción de ruido alrededor de la bomba de aire, como plástico de espuma, lana de vidrio, etc., que pueden absorber y aislar efectivamente el ruido, reduciendo así la transmisión de ruido.

2. Reduzca las rutas de transmisión de sonido: intente separar la bomba de aire de otras máquinas y equipos para reducir la ruta de la transmisión de ruido. Al mismo tiempo, también es posible considerar la configuración de barreras o cubiertas de sonido alrededor de la bomba de aire para reducir aún más la transmisión de ruido.

3. Ajuste del estado de trabajo de la bomba: ajustando el estado de trabajo de la bomba de aire, como reducir la velocidad de flujo, la velocidad de ajuste, etc., el sonido de compresión y la oscilación del fluido pueden reducirse, reduciendo así la generación de ruido . Sin embargo, debe tenerse en cuenta que ajustar el estado de trabajo puede afectar el rendimiento y la salida de la bomba de aire.

4. Reemplace la bomba de bajo ruido: si las medidas anteriores no pueden reducir efectivamente el ruido, considere reemplazar la bomba de aire de micro diafragma de bajo ruido. Al comprar, puede elegir productos con indicadores de ruido más bajos y seguir los principios de selección correctos para garantizar que la bomba funcione en condiciones de funcionamiento óptimas.

5. Optimizar el diseño de la tubería: reduzca el número de curvas en la tubería, evite las tuberías excesivamente largas e intente usar tuberías con diámetros más grandes. La optimización del diseño de la tubería ayuda a reducir la resistencia al funcionamiento de la bomba y reducir el ruido.

6. Medidas de absorción de choque: al instalar la bomba de aire, use almohadillas de absorción de choque o amortiguadores para reducir la transmisión de vibración y reducir el ruido. Asegúrese de que la bomba sea perpendicular al suelo para reducir la vibración durante la operación.